Күн компоненттеріндегі микрожарықтардың алдын алу: зауыттан орнатуға дейінгі ең жақсы тәжірибелер

Соңғы күндері бөлінген фотоэлектрлік инвестициялық компания белгілі бір құрамдас өндірушіден сатып алынған фотоэлектрлік компоненттердің сапасына алаңдаушылық білдірді.

Кіріс тауарларды EL (Электролюминесценция) сынау кезінде олар ақаулардың 15% -ға дейін жоғары деңгейін анықтады, үздіксіз микрожарықтар және ағаш тәрізді микрожарықтар сияқты ауыр және өлімге әкелетін ақаулар жалпы көлемнің 13% құрайды. Компонент өндірушісінің түсіндірмесі сұрақтар туғызды.

Олар тестілеу процесі тиісті ережелерге сәйкес келмейтінін алға тартып, сапаны тексеру бүкіл процесте өндірушінің қызметкерлерін тарту керек деп мәлімдеді.

Сонымен қатар, олар үздіксіз микрожарықтардың болуын қорғап, бұл олардың қолайлы стандарттарында деп мәлімдеді.

Дегенмен, инвестициялық компания орынды алаңдаушылық білдірді. Олар құрамдастарды жөнелту алдында өндіруші жүргізген EL сынақ нәтижелерінен кемшіліктер тапты.

Бұл кемшіліктерге үздіксіз микрожарықтар, ағаш тәрізді микрожарықтар, күн батареяларындағы қара сызықтар, күн батареяларындағы қара дақтар және қар ұшқындарының үлгілері кірді. Өндірушінің стандарттары бойынша бағалағанда да, құрамдас бөліктердің айтарлықтай бөлігі қанағаттанарлықсыз деп танылуы мүмкін.

Бастапқы тексеруге қатысты мәселелерді мойындағанына қарамастан, құрамдас өндіруші маңызды шараларды қабылдауда баяу болды, бұл ауыстыру процесінде бірнеше айға кешігуді тудырды.

Тұтастай алғанда, жөнелтуден бұрын EL тестілеу проблемалы компоненттердің зауыттан шығуын болдырмауға көмектеседі. Кіріс EL сынағы тасымалдаудың құрамдастарға қандай да бір зақым келтіргенін анықтауға көмектеседі, ал қабылдауды аяқтау EL сынағы құрылыс процестерінің құрамдас бөліктерінің зақымдануына әкелгенін анықтауға көмектеседі. Бұл тәсіл жобаның бүкіл өмірлік циклінде нақты жауапкершілікті қамтамасыз етеді.

Компонент өндірушісінің көзқарасы бойынша, бұл тәуекелді азайту және тұтынушыларға жоғары сапалы өнімдерді ұсыну үшін көптеген өндірушілер микрожарықтарға арналған ішкі стандарттарға ие.

Бұл стандарттар микрожарықтардың түріне, олардың ұзындығына және олардың үздіксіз болуына қатысты нақты критерийлерді белгілейді. Дегенмен, әртүрлі өндірушілерде торлы микрожарықтар мен үздіксіз микрожарықтарға арналған стандарттар әртүрлі болуы мүмкін.

Өнеркәсіптік тұрғыдан алғанда, бұл оқиға құрамдас сапасының, тексерудің және қабылдау сынақтарының маңыздылығын баса көрсететін ояту қоңырауы ретінде қызмет етеді. Ол құрамдас өндірушілерді сапаны бақылауды және сатудан кейінгі қызметтерді жақсартуға итермелейді.

Компанияның көзқарасы бойынша, келіп түсетін тауарларды тексеру және қабылдауды аяқтау сынақтарын сақтау жоба сапасы мен электр энергиясын тұтынушылар алдындағы жауапкершілік болып табылады. Тестілеу арқылы мәселелерді уақтылы анықтау және шешу болашақта үлкен қауіпсіздік қауіптері мен экономикалық шығындардың алдын алады.

Бірнеше жыл бұрын микрожарықтар, ыстық нүктелер және PID (потенциалды деградация) әсерлері кристалды кремний фотоэлектрлік компоненттерінің өнімділігіне әсер ететін үш маңызды фактор болды.

Соңғы жылдары өндірістік процестердің, жабдықтардың және материалдардың қарқынды дамуымен бұл мәселелер айтарлықтай жақсарды. Жетекші өндірушілер өндіріс процесінде микрожарықтар мен ыстық нүкте ақауларын 100% тиімді анықтап, басқара алады, тіпті 192/85 жағдайында 85 сағаттық PID сынағынан өте алады.

Дегенмен, дұрыс емес өңдеу, орнату, құрастыру және техникалық қызмет көрсету, сондай-ақ құрамдас бөліктерді орнында ұқыпсыз қабаттау әлі де микрожарықтарға немесе компоненттерге зақым келтіруі мүмкін.

Соңғы жылдары бөлінген нарықтың жылдам өсуіне байланысты әртүрлі деңгейдегі тәжірибелік монтаждау және құрылыс топтары, кейбіреулері жүйелі оқытусыз алаңдаушылық туғызды.

Дұрыс емес өңдеуден, тасымалдаудан, орнатудан және техникалық қызмет көрсетуден туындаған микрожарықтар барған сайын кең таралған мәселеге айналды.

Бұл мәселелерді шешу үшін әр кезеңде тиісті процедураларды орындау маңызды. Микрожарықтардың пайда болуына ықпал ететін факторлар мыналарды қамтуы мүмкін:

1. Тасымалдау кезінде дұрыс орау немесе өңдеу құрамдас бөліктердің бір-біріне біркелкі емес басылуына, нәтижесінде микрожарықтарға әкелуі мүмкін.
2. Тасымалдау кезінде қатыгездікпен қарау, көліктің кенет қозғалысы және бірнеше тасымалдаулар да микрожарықтарға әкелуі мүмкін.
3. Орнату, тазалау және техникалық қызмет көрсету кезінде жеткіліксіз сақтық шаралары микрожарықтарға әкелуі мүмкін. Бұған құрамдастарды дұрыс ұстамау, орнату кезінде оларды басып кету немесе дұрыс емес тазалау әдістерін қолдану жатады.
4. Компоненттерді тегіс беттерге орналастыру керек. Оларды тегіс емес беттерге орналастыру микрожарықтарға әкелуі мүмкін.
5. Құрамдас бөліктерді қораптан шығарғаннан кейін жоба орнында ашық қалдыруға немесе кездейсоқ жиналуға болмайды.

Осы мәселелерді жеңілдету үшін кәсіби инженерлік, сатып алу және құрылыс (EPC) компаниялары құрамдас бөліктерді тасымалдау, түсіру, қайталама өңдеу, орнында сақтау және орнату процестерін бақылау үшін қатаң шаралар қабылдайды. Құрамдас бөліктер зауыттан шыққаннан кейін микрожарықтарды бақылауға арналған негізгі ұсыныстар:

1. Компонентті орналастыру:

• Тасымалдауды жеңілдету және құрамдас бөліктердің микрожарықтарына немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін тегіс емес топырақты болдырмас үшін құрамдас қораптарды жинақтауға арналған алаң тегіс және кең болуы керек.
• Үйілген қораптардың биіктігі екі қораптан аспауы керек, ал паллеттердің асып кетуін болдырмау үшін біркелкі орналасуы керек.
• Құрамдас бөліктерді орналастырғаннан кейін микрожарықшақтардың пайда болу қаупін азайту үшін оларды қайта-қайта жылжытпау немесе орнын ауыстыруға болмайды.

2. Қосымша құрамдастарды өңдеу:

• Қораптан шығарғаннан кейін, микрожарықтарға әкеп соқтыратын құлау немесе діріл туғызу қаупін азайту үшін құрамдас бөліктерді орнату орнына екі адам көтеретін тәсілмен тасымалдау керек.
• Құрамдас бөліктерге зақым келтіруі мүмкін басқа заттармен соқтығысудан аулақ болу үшін жұмысшылар өңдеу кезінде айналасына мұқият болуы керек.

3. Құрамдас бөлікті орнату:

• Компоненттерді жоғарыдан төменге орнату керек.
• Орнату кезінде құрамдастарды бір-бірімен уақытша бекіту үшін кірпішті, ағаш блоктарды немесе басқа материалдарды пайдаланбау өте маңызды. Оның орнына, уақытша бекіту үшін кем дегенде екі жоғарғы болтты пайдалану керек.
• Орнатушылар құрамдас бөліктерге тұрудан немесе ауыр заттарды қоюдан, олардың үстінен басудан немесе микрожарықтарға әкеп соғуы мүмкін соққылардан аулақ болуы керек.
• Құрамдас бөліктерді бекіту үшін қолданылатын болттар сенімді түрде тартылып, шайбалар тегіс болуы керек.

Жетекші фотоэлектрлік компаниялар үшін EPC компанияларына, орнатушыларға және дистрибьюторларға жергілікті құрамдас микрожарықтың алдын алу бойынша нұсқаулықтар мен бейнелер сияқты жан-жақты және кәсіби нұсқаулық материалдарын ұсынған жөн.

Бұл ақпарат әсіресе таратылған жобалар үшін өте маңызды, өйткені бұл жобалардағы мүдделі тараптардың үлкен көлемдегі жерге орнатылған қондырғыларды өңдейтін тәжірибелі EPC топтарымен салыстырғанда шектеулі тәжірибесі болуы мүмкін.

Жетекші фотоэлектрлік компаниялардың өз өнімдерінің сапасы жобаның бүкіл өмірлік циклінде сақталуын қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі нұсқаулық қызметтерін ұсыну жауапкершілігі болып табылады.