Արևային բաղադրիչների միկրոճաքերի կանխարգելում. լավագույն փորձը գործարանից մինչև տեղադրում

Վերջին օրերին բաշխված ֆոտովոլտային ներդրումային ընկերությունը մտահոգություն է հայտնել որոշակի բաղադրիչ արտադրողից գնված ֆոտոգալվանային բաղադրիչների որակի վերաբերյալ:

Ներգնա ապրանքների EL (էլեկտրոլյումինեսցեն) փորձարկման ընթացքում նրանք հայտնաբերել են թերության մակարդակը մինչև 15%, ծանր և մահացու թերություններով, ինչպիսիք են շարունակական միկրոճեղքերը և ծառի նման միկրոճեղքերը, որոնք կազմում են ընդհանուրի 13%-ը: Բաղադրիչ արտադրողի բացատրությունը հարցեր առաջացրեց:

Նրանք պնդում էին, որ փորձարկման գործընթացը չի համապատասխանում համապատասխան կանոնակարգերին՝ պնդելով, որ որակի ստուգումները պետք է ներառեն արտադրողի անձնակազմը ողջ գործընթացում:

Ավելին, նրանք պաշտպանում էին շարունակական միկրոճաքերի առկայությունը՝ պնդելով, որ դա իրենց ընդունելի չափանիշների մեջ է:

Այնուամենայնիվ, ներդրումային ընկերությունը հիմնավոր մտահոգություններ է հայտնել: Նրանք թերություններ են հայտնաբերել EL թեստի արդյունքներում, որն արել է արտադրողը մինչև բաղադրիչները առաքելը:

Այս թերությունները ներառում էին շարունակական միկրոճաքեր, ծառի նմանվող միկրոճաքեր, արևային մարտկոցների սև գծեր, արևային մարտկոցների սև կետեր և ձյան փաթիլների նախշեր: Նույնիսկ եթե գնահատվում է արտադրողի չափանիշներով, բաղադրիչների զգալի մասը կարող է անբավարար համարվել:

Չնայած սկզբնական ստուգման հետ կապված խնդիրներն ընդունելուն, բաղադրիչ արտադրողը դանդաղել է էական գործողություններ ձեռնարկել, ինչը մի քանի ամսով հետաձգել է փոխարինման գործընթացը:

Ընդհանուր առմամբ, առաքումից առաջ EL-ի փորձարկումն օգնում է կանխել խնդրահարույց բաղադրիչների դուրս գալը գործարանից: Մուտքային EL փորձարկումն օգնում է պարզել, թե արդյոք փոխադրումը որևէ վնաս է պատճառել բաղադրիչներին, և ավարտի ընդունման EL թեստավորումն օգնում է պարզել, թե արդյոք շինարարական գործընթացները հանգեցրել են բաղադրիչի վնասմանը: Այս մոտեցումը ապահովում է հստակ հաշվետվողականություն ծրագրի ողջ ընթացքում:

Բաղադրիչի արտադրողի տեսանկյունից, այս ռիսկը մեղմելու և հաճախորդներին բարձրորակ արտադրանք տրամադրելու համար շատ արտադրողներ ունեն միկրոճաքերի ներքին ստանդարտներ:

Այս ստանդարտները նախանշում են հատուկ չափանիշներ՝ կապված միկրոճաքերի տեսակի, դրանց երկարության և շարունակական լինելու հետ: Այնուամենայնիվ, ցանցային միկրոճեղքերի և շարունակական միկրոճեղքերի ստանդարտները կարող են տարբեր լինել տարբեր արտադրողների միջև:

Արդյունաբերության տեսանկյունից այս միջադեպը ծառայում է որպես արթնացման կոչ՝ ընդգծելով բաղադրիչի որակի, ստուգման և ընդունման փորձարկման կարևորությունը: Այն դրդում է բաղադրիչներ արտադրողներին բարելավել իրենց որակի վերահսկումը և վաճառքից հետո ծառայությունները:

Ընկերության տեսանկյունից, մուտքային ապրանքների ստուգման և ավարտի ընդունման փորձարկումներին հետևելը պատասխանատվություն է նախագծի որակի և էլեկտրաէներգիայի սպառողների նկատմամբ: Փորձարկման միջոցով խնդիրների ժամանակին հայտնաբերումն ու լուծումը կարող է ապագայում կանխել անվտանգության ավելի մեծ վտանգները և տնտեսական կորուստները:

Մի քանի տարի առաջ բյուրեղային սիլիցիումի ֆոտոգալվանային բաղադրիչների աշխատանքի վրա ազդող երեք էական գործոններ էին միկրոճաքերը, թեժ կետերը և PID (պոտենցիալ առաջացած քայքայումը):

Վերջին տարիներին, արտադրական գործընթացների, սարքավորումների և նյութերի արագ առաջընթացի հետ մեկտեղ, այս խնդիրները զգալիորեն բարելավվել են: Առաջատար արտադրողները կարող են արդյունավետ կերպով հայտնաբերել և վերահսկել միկրոճաքերի և տաք կետերի թերությունների 100%-ը արտադրության գործընթացում, նույնիսկ անցնելով 192-ժամյա PID թեստը 85/85 պայմաններում:

Այնուամենայնիվ, սխալ մշակումը, տեղադրումը, կառուցումը և սպասարկումը, ինչպես նաև բաղադրիչների անզգույշ կուտակումը տեղում կարող են առաջացնել միկրոճաքեր կամ վնասել բաղադրիչները:

Վերջին տարիներին, բաշխված շուկայի արագ աճի հետ մեկտեղ, տարբեր մակարդակների փորձագիտություն ունեցող տեղադրման և շինարարության թիմերը, ոմանք առանց համակարգված վերապատրաստման, անհանգստության աղբյուր են դարձել:

Սխալ բեռնաթափման, փոխադրման, տեղադրման և սպասարկման հետևանքով առաջացած միկրոճաքերը դառնում են ավելի ու ավելի տարածված խնդիր:

Այս խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է հետևել պատշաճ ընթացակարգերին յուրաքանչյուր փուլում: Միկրոճաքերի առաջացմանը նպաստող գործոնները կարող են ներառել.

1. Փոխադրման ժամանակ սխալ փաթեթավորումը կամ բեռնաթափումը կարող է հանգեցնել բաղադրիչների միմյանց անհավասար սեղմման, ինչը հանգեցնում է միկրոճաքերի:
2. Բռնի վարումը փոխադրման ընթացքում, տրանսպորտային միջոցների կտրուկ տեղաշարժերը և բազմաթիվ տեղափոխումները կարող են նաև հանգեցնել միկրոճաքերի:
3. Տեղադրման, մաքրման և սպասարկման ժամանակ ոչ պատշաճ նախազգուշական միջոցները կարող են հանգեցնել միկրոճաքերի: Սա ներառում է բաղադրիչների ոչ պատշաճ բեռնաթափումը, տեղադրման ժամանակ դրանց վրա ոտք դնելը կամ մաքրման սխալ մեթոդների օգտագործումը:
4. Բաղադրիչները պետք է տեղադրվեն հարթ մակերեսների վրա: Դրանք անհարթ մակերեսների վրա դնելը կարող է հանգեցնել միկրոճաքերի:
5. Բաղադրիչները չպետք է բաց թողնվեն կամ պատահականորեն շարված լինեն ծրագրի վայրում տուփից հանելուց հետո:

Այս խնդիրները մեղմելու համար պրոֆեսիոնալ ճարտարագիտական, գնումների և շինարարության (EPC) ընկերությունները խիստ միջոցներ են ձեռնարկում բաղադրիչների փոխադրման, բեռնաթափման, երկրորդային բեռնաթափման, տեղում պահեստավորման և տեղադրման գործընթացները վերահսկելու համար: Ահա մի քանի հիմնական առաջարկներ՝ վերահսկելու միկրոճաքերը գործարանից բաղադրիչները լքելուց հետո.

1. Բաղադրիչի տեղադրում.

• Բաղադրիչների արկղերի կուտակման տարածքը պետք է լինի հարթ և ընդարձակ՝ հեշտացնելու փոխադրումը և խուսափելու անհարթ հողից, որը կարող է հանգեցնել բաղադրիչի միկրոճաքերի կամ վնասման:
• Դրսից արկղերը չպետք է գերազանցեն երկու տուփի բարձրությունը, իսկ ծղոտե ներքնակները պետք է դասավորվեն հավասարապես, որպեսզի կանխեն ելքը:
• Բաղադրիչները տեղադրվելուց հետո դրանք չպետք է բազմիցս տեղափոխվեն կամ տեղափոխվեն՝ միկրոճաքերի վտանգը նվազեցնելու համար:

2. Երկրորդական բաղադրիչի մշակում.

• Տուփը հանելուց հետո բաղադրիչները պետք է տեղափոխվեն տեղադրման վայր՝ երկու հոգանոց վերելակի մոտեցմամբ՝ նվազեցնելու անկման կամ թրթռումների առաջացման ռիսկը, որոնք կարող են հանգեցնել միկրոճաքերի:
• Աշխատողները պետք է զգոն լինեն իրենց շրջապատի նկատմամբ բեռնաթափման ժամանակ, որպեսզի խուսափեն այլ առարկաների հետ բախումներից, որոնք կարող են վնասել բաղադրիչները:

3. Բաղադրիչի տեղադրում.

• Բաղադրիչները պետք է տեղադրվեն վերևից ներքև:
• Տեղադրման ընթացքում կարևոր է խուսափել աղյուսներից, փայտե բլոկներից կամ այլ նյութերից՝ բաղադրիչները միմյանց միջև ժամանակավորապես ամրացնելու համար: Փոխարենը, ժամանակավոր ամրացման համար պետք է օգտագործվի առնվազն երկու վերին պտուտակ:
• Տեղադրողները պետք է ձեռնպահ մնան բաղադրամասերի վրա ծանր առարկաներ կանգնեցնելուց կամ տեղադրելուց, դրանց վրա ոտք դնելուց կամ այնպիսի հարվածներից, որոնք կարող են հանգեցնել միկրոճաքերի:
• Բաղադրիչները ամրացնելու համար օգտագործվող պտուտակները պետք է ապահով կերպով ամրացվեն, իսկ լվացքի մեքենաները պետք է լինեն հարթ:

Ֆոտովոլտային առաջատար ընկերությունների համար նպատակահարմար է տրամադրել համապարփակ և պրոֆեսիոնալ ուղեցույց նյութեր, ինչպիսիք են տեղում բաղադրիչների միկրոճաքերի կանխարգելման ձեռնարկները և տեսանյութերը, EPC ընկերություններին, տեղադրողներին և դիստրիբյուտորներին:

Այս տեղեկատվությունը հատկապես կարևոր է բաշխված նախագծերի համար, քանի որ այս նախագծերի շահագրգիռ կողմերը կարող են սահմանափակ փորձառություն ունենալ՝ համեմատած փորձառու EPC թիմերի հետ, որոնք կառավարում են լայնածավալ ցամաքային կայանքներ:

Առաջատար ֆոտոգալվանային ընկերությունների պարտականությունն է առաջարկել մանրամասն ուղեցույցի ծառայություններ՝ ապահովելու իրենց արտադրանքի որակի պահպանումը ծրագրի ողջ ցիկլի ընթացքում: