Kuzuia Mipasuko Midogo katika Vipengele vya Sola: Mbinu Bora kutoka Kiwandani hadi Usakinishaji

Katika siku za hivi karibuni, kampuni ya uwekezaji ya photovoltaic iliyosambazwa imeonyesha wasiwasi juu ya ubora wa vipengele vya photovoltaic kununuliwa kutoka kwa mtengenezaji wa sehemu fulani.

Wakati wa majaribio ya bidhaa zinazoingia za EL (Electroluminescence), waligundua kiwango cha kasoro cha juu hadi 15%, chenye kasoro kali na mbaya kama vile mipasuko midogo midogo na mipasuko midogo kama miti inayochangia 13% ya jumla. Maelezo ya mtengenezaji wa sehemu yalizua maswali.

Walisema kuwa mchakato wa majaribio haukufuata kanuni husika, wakidai kuwa ukaguzi wa ubora unapaswa kuhusisha wafanyikazi wa mtengenezaji katika mchakato wote.

Zaidi ya hayo, walitetea uwepo wa microcracks zinazoendelea, wakidai kwamba ilikuwa ndani ya viwango vyao vinavyokubalika.

Hata hivyo, kampuni ya uwekezaji iliibua wasiwasi halali. Walipata dosari katika matokeo ya mtihani wa EL uliofanywa na mtengenezaji kabla ya kusafirisha vifaa.

Makosa haya yalijumuisha mipasuko midogo inayoendelea, mipasuko midogo kama ya mti, mistari nyeusi kwenye seli za jua, madoa meusi kwenye seli za jua, na mifumo ya theluji. Hata inapohukumiwa na viwango vya mtengenezaji, sehemu kubwa ya vijenzi inaweza kuonekana kuwa isiyoridhisha.

Licha ya kukiri masuala na ukaguzi wa awali, mtengenezaji wa kijenzi amechelewa kuchukua hatua kubwa, na kusababisha kucheleweshwa kwa miezi kadhaa katika mchakato wa uingizwaji.

Kwa ujumla, kupima EL kabla ya kusafirishwa husaidia kuzuia vipengele vyenye matatizo kutoka kiwandani. Jaribio la EL linaloingia husaidia kufuatilia ikiwa usafirishaji umesababisha uharibifu wowote kwa vijenzi, na kukubalika kukamilika kwa upimaji wa EL husaidia kutambua ikiwa michakato ya ujenzi imesababisha uharibifu wa sehemu. Mbinu hii inahakikisha uwajibikaji wazi katika kipindi chote cha maisha ya mradi.

Kutoka kwa mtazamo wa mtengenezaji wa sehemu, ili kupunguza hatari hii na kutoa bidhaa za ubora kwa wateja, wazalishaji wengi wana viwango vya ndani vya microcracks.

Viwango hivi vinaonyesha vigezo mahususi kuhusu aina ya mikorogo, urefu wao na iwapo ni endelevu. Hata hivyo, viwango vya microcracks ya mesh na microcracks inayoendelea inaweza kutofautiana kati ya wazalishaji tofauti.

Kwa mtazamo wa sekta, tukio hili hutumika kama simu ya kuamsha, ikisisitiza umuhimu wa ubora wa vipengele, ukaguzi na majaribio ya kukubalika. Inasukuma watengenezaji wa vipengele ili kuimarisha udhibiti wao wa ubora na huduma za baada ya mauzo.

Kwa maoni ya kampuni, kuzingatia ukaguzi wa bidhaa zinazoingia na upimaji wa kukubalika kukamilika ni wajibu kuelekea ubora wa mradi na watumiaji wa umeme. Ugunduzi wa wakati na utatuzi wa masuala kupitia majaribio unaweza kuzuia hatari kubwa za usalama na hasara za kiuchumi katika siku zijazo.

Miaka michache iliyopita, mikwaruzo midogo, sehemu za moto, na athari za PID (Uharibifu-Unaowezekana) zilikuwa mambo matatu muhimu yaliyoathiri utendakazi wa vijenzi vya photovoltaic vya silicon ya fuwele.

Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na maendeleo ya haraka katika michakato ya utengenezaji, vifaa, na nyenzo, masuala haya yameboreshwa kwa kiasi kikubwa. Watengenezaji wakuu wanaweza kugundua na kudhibiti kwa ufanisi 100% ya kasoro ndogo ndogo na doa moto wakati wa mchakato wa uzalishaji, hata kupita jaribio la PID la saa 192 chini ya hali ya 85/85.

Hata hivyo, utunzaji usiofaa, ufungaji, ujenzi, na matengenezo, pamoja na kuweka bila kujali kwa vipengele kwenye tovuti, bado kunaweza kusababisha microcracks au uharibifu wa vipengele.

Katika miaka ya hivi karibuni, pamoja na ukuaji wa haraka wa soko lililosambazwa, timu za ufungaji na ujenzi za viwango tofauti vya utaalam, zingine bila mafunzo ya kimfumo, zimekuwa chanzo cha wasiwasi.

Mipako midogo midogo inayosababishwa na utunzaji usiofaa, usafirishaji, usakinishaji, na matengenezo imekuwa suala linaloenea sana.

Ili kukabiliana na matatizo haya, ni muhimu kufuata taratibu zinazofaa katika kila hatua. Sababu zinazochangia microcracks zinaweza kujumuisha:

1. Wakati wa usafiri, ufungaji usiofaa au utunzaji unaweza kusababisha vipengele vinavyosisitiza dhidi ya kila mmoja kwa kutofautiana, na kusababisha microcracks.
2. Utunzaji wa vurugu wakati wa usafiri, harakati za ghafla za gari, na uhamisho nyingi pia zinaweza kusababisha microcracks.
3. Tahadhari zisizofaa wakati wa ufungaji, kusafisha, na matengenezo inaweza kusababisha microcracks. Hii inajumuisha utunzaji usiofaa wa vipengele, kukanyaga juu yao wakati wa ufungaji, au kutumia njia zisizo sahihi za kusafisha.
4. Vipengele vinapaswa kuwekwa kwenye nyuso sawa. Kuwaweka kwenye nyuso zisizo sawa kunaweza kusababisha microcracks.
5. Vipengee havipaswi kuachwa wazi au kupangwa bila mpangilio kwenye tovuti ya mradi baada ya kuondoa sanduku.

Ili kukabiliana na masuala haya, makampuni ya kitaaluma ya Uhandisi, Ununuzi na Ujenzi (EPC) huchukua hatua kali ili kudhibiti usafirishaji wa vijenzi, upakuaji, ushughulikiaji wa pili, uhifadhi wa tovuti, na michakato ya usakinishaji. Hapa kuna baadhi ya mapendekezo muhimu ya kudhibiti microcracks baada ya vipengele kuondoka kiwanda:

1. Uwekaji wa Sehemu:

• Eneo la kuweka masanduku ya vijenzi linapaswa kuwa sawa na pana ili kuwezesha usafiri na kuepuka ardhi isiyosawazisha ambayo inaweza kusababisha uharibifu wa sehemu ndogo au uharibifu.
• Sanduku zilizopangwa hazipaswi kuzidi urefu wa masanduku mawili, na pallets zinapaswa kupangwa kwa usawa ili kuzuia overhang.
• Mara tu vipengele vimewekwa, haipaswi kuhamishwa au kuhamishwa mara kwa mara ili kupunguza hatari ya microcracks.

2. Ushughulikiaji wa Vipengele vya Sekondari:

• Baada ya kufungua, vipengele vinapaswa kusafirishwa hadi kwenye tovuti ya usakinishaji kwa mbinu ya kuinua ya watu wawili ili kupunguza hatari ya kuacha au kusababisha mitetemo ambayo inaweza kusababisha microcracks.
• Wafanyakazi wanapaswa kuwa macho kwa mazingira yao wakati wa kushughulikia ili kuepuka migongano na vitu vingine vinavyoweza kuharibu vipengele.

3. Ufungaji wa vipengele:

• Vipengele vinapaswa kusanikishwa kutoka juu hadi chini.
• Wakati wa usakinishaji, ni muhimu kuzuia kutumia matofali, vizuizi vya mbao, au nyenzo zingine ili kulinda vifaa kwa muda kati ya kila mmoja. Badala yake, angalau bolts mbili za juu zinapaswa kutumika kwa kufunga kwa muda.
• Wasakinishaji wanapaswa kujiepusha kusimama au kuweka vitu vizito kwenye vijenzi, kuvikanyaga, au kuviweka kwenye athari ambazo zinaweza kusababisha nyufa ndogo.
• Bolts kutumika kwa ajili ya vipengele kupata lazima tightened salama, na washers lazima ngazi.

Kwa kampuni zinazoongoza za photovoltaic, inashauriwa kutoa nyenzo za mwongozo za kina na za kitaalamu, kama vile miongozo na video za kuzuia sehemu ndogo kwenye tovuti, kwa kampuni za EPC, visakinishi na wasambazaji.

Maelezo haya ni muhimu hasa kwa miradi inayosambazwa, kwani wadau katika miradi hii wanaweza kuwa na utaalamu mdogo ikilinganishwa na timu zenye uzoefu wa EPC zinazoshughulikia usakinishaji wa kiwango kikubwa cha chini.

Ni jukumu la kampuni zinazoongoza za photovoltaic kutoa huduma za mwongozo wa kina ili kuhakikisha ubora wa bidhaa zao unadumishwa katika kipindi chote cha maisha ya mradi.