Күн компоненттериндеги микро жаракалардын алдын алуу: Фабрикадан орнотууга чейинки мыкты тажрыйбалар

Акыркы күндөрү бөлүштүрүлгөн фотоэлектрдик инвестициялык компания белгилүү бир компонентти өндүрүүчүдөн сатып алынган фотоэлектрдик компоненттердин сапатына тынчсыздануусун билдирди.

Кирүүчү товарларды EL (Электролюминесценция) тестирлөө учурунда алар 15%га чейин кемчиликтин деңгээлин аныкташкан, үзгүлтүксүз микрожарыктар жана дарак сымал микрожарыктар сыяктуу оор жана өлүмгө алып келген кемчиликтер жалпы сандын 13% түзөт. Компонентти өндүрүүчүнүн түшүндүрмөсү суроолорду жаратты.

Алар тестирлөө процесси тиешелүү ченемдерге ылайык келбегендигин айтып, сапатты текшерүү процессине өндүрүүчүнүн кызматкерлерин тартуу керек деп ырасташты.

Андан тышкары, алар үзгүлтүксүз микрожарыктардын болушун коргоп, бул алардын алгылыктуу стандарттарында деп ырасташкан.

Бирок инвестициялык компания жүйөлүү кооптонууну жаратты. Алар компоненттерди жөнөтүү алдында өндүрүүчү тарабынан жүргүзүлгөн EL тестинин жыйынтыгында кемчиликтерди табышкан.

Бул кемчиликтерге үзгүлтүксүз микрожарыктар, дарак сымал микрожарыктар, күн батареяларындагы кара сызыктар, күн батареяларындагы кара тактар ​​жана кар бүртүкчөлөрүнүн үлгүлөрү кирген. Даярдоочунун стандарттары боюнча соттолгондо да, компоненттердин олуттуу бөлүгү канааттандырарлык эмес деп табылышы мүмкүн.

Баштапкы текшерүүдөгү көйгөйлөрдү моюнга алганына карабастан, компонентти өндүрүүчү алмаштыруу процессинде бир нече айга кечигип, олуттуу чараларды көрүүгө жай жүрдү.

Жалпысынан алганда, жеткирүү алдында EL тестирлөө фабрикадан чыгып кетүү көйгөйлүү компоненттерин алдын алууга жардам берет. Кирүүчү EL тести транспорттун компоненттерге кандайдыр бир зыян келтиргендигин аныктоого жардам берет, ал эми бүтүрүү EL тести курулуш процесстери компоненттердин бузулушуна алып келгенин аныктоого жардам берет. Бул ыкма долбоордун бүткүл мөөнөтүндө так жоопкерчиликти камсыз кылат.

Компонент өндүрүүчүнүн көз карашы боюнча, бул тобокелдикти азайтуу жана кардарларга жогорку сапаттагы өнүмдөрдү берүү үчүн, көптөгөн өндүрүүчүлөр микро жаракалар үчүн ички стандарттарга ээ.

Бул стандарттар микрожарыктардын түрүнө, алардын узундугуна жана үзгүлтүксүз болушуна байланыштуу конкреттүү критерийлерди аныктайт. Бирок, тор microcracks жана үзгүлтүксүз microcracks үчүн стандарттар ар кандай өндүрүүчүлөр арасында ар кандай болушу мүмкүн.

Өнөр жай көз карашынан алганда, бул окуя компоненттин сапатынын, текшерүүнүн жана кабыл алуу сынагынын маанилүүлүгүн баса белгилеп, ойготуучу коңгуроо катары кызмат кылат. Бул компоненттерди өндүрүүчүлөрдү сапатты көзөмөлдөөнү жана сатуудан кийинки кызматтарды жогорулатууга түртөт.

Компаниянын көз карашы боюнча, келип түшкөн товарларды текшерүү жана кабыл алуу боюнча тестирлөөдөн өтүү долбоордун сапатына жана электр энергиясын керектөөчүлөрдүн алдындагы жоопкерчилик болуп саналат. Тестирлөө аркылуу маселелерди өз убагында аныктоо жана чечүү келечекте чоң коопсуздук коркунучтарын жана экономикалык жоготууларды алдын алат.

Бир нече жыл мурун микрожарыктар, ысык тактар ​​жана PID (потенциалдуу бузулуу) эффекттери кристаллдык кремнийдин фотоэлектрдик компоненттеринин иштешине таасир эткен үч маанилүү фактор болгон.

Акыркы жылдары өндүрүш процесстеринин, жабдуулардын жана материалдардын тез өнүгүшү менен бул маселелер бир топ жакшырды. Алдыңкы өндүрүүчүлөр өндүрүш процессинде 100% микрожарык жана ысык чекит кемчиликтерин натыйжалуу аныктап, көзөмөлдөй алышат, атүгүл 192/85 шарттарында 85 сааттык PID сынагынан өтүшөт.

Бирок, туура эмес иштетүү, орнотуу, куруу жана тейлөө, ошондой эле тетиктерди жеринде этиятсыздык менен тизүү дагы эле микро жаракаларды же тетиктерге зыян келтириши мүмкүн.

Акыркы жылдары, бөлүштүрүлгөн рыноктун тез өсүшү менен, ар кандай деңгээлдеги тажрыйбадагы монтаждоо жана курулуш топтору, кээ бирлери системалуу түрдө даярдыгы жок, тынчсыздануунун булагы болуп калды.

Туура эмес иштетүү, ташуу, орнотуу жана тейлөөдөн улам келип чыккан микрожарыктар барган сайын кеңири таралган маселе болуп калды.

Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн ар бир этапта туура жол-жоболорду аткаруу зарыл. Микрожарыктарга себеп болгон факторлор төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:

1. Ташуу учурунда туура эмес таңгактоо же иштетүү компоненттердин бири-бирине бирдей эмес басылышына алып келип, микро жаракаларга алып келиши мүмкүн.
2. Ташуу учурунда зордук-зомбулук менен иштөө, унаанын чукул кыймылы жана бир нече которуулар да микро жаракаларга алып келиши мүмкүн.
3. Орнотуу, тазалоо жана тейлөө учурундагы сактык чараларынын жетишсиздиги микро жаракаларга алып келиши мүмкүн. Буга тетиктерди туура эмес колдонуу, орнотуу учурунда аларды басуу же туура эмес тазалоо ыкмаларын колдонуу кирет.
4. Компоненттерди тегиз беттерге жайгаштыруу керек. Аларды тегиз эмес беттерге коюу микро жаракаларга алып келиши мүмкүн.
5. Компоненттерди кутудан чыгаргандан кийин ачык калтырбашы керек же долбоор аянтында баш аламан тизип коюуга болбойт.

Бул маселелерди азайтуу үчүн, кесипкөй Инженердик, Сатып алуу жана Курулуш (EPC) компаниялары компоненттерди ташуу, түшүрүү, экинчилик иштетүү, жеринде сактоо жана орнотуу процесстерин көзөмөлдөө боюнча катуу чараларды көрүшөт. Компоненттер заводдон чыккандан кийин микро жаракаларды көзөмөлдөө боюнча негизги сунуштар:

1. Компоненттин жайгашуусу:

• Ташууларды жеңилдетүү жана тетиктердин микро жаракаларына же бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон тегиз эмес жерди болтурбоо үчүн тетиктердин кутучаларын тизүү үчүн аянт түз жана кенен болушу керек.
• Үйүлгөн коробкалардын бийиктиги эки кутудан ашпашы керек, ал эми поддондор ашыкча илинип калбашы үчүн бирдей жайгаштырылышы керек.
• Компоненттерди жайгаштыргандан кийин, микро жаракалардын пайда болуу коркунучун азайтуу үчүн аларды кайра-кайра жылдырууга же башка жерге которууга болбойт.

2. Кошумча компоненттер менен иштөө:

• Кутудан ажыратылгандан кийин, микро жаракаларга алып келиши мүмкүн болгон титирөөнүн же түшүп кетүү коркунучун азайтуу үчүн компоненттерди эки киши көтөрүүчү ыкма менен орнотуу сайтына ташып жеткирүү керек.
• Компоненттерге зыян келтире турган башка объекттер менен кагылышуудан качуу үчүн жумушчулар иштөө учурунда айлана-чөйрөгө сак болушу керек.

3. Компонентти орнотуу:

• Компоненттерди жогорудан ылдыйга чейин орнотуу керек.
• Орнотуу учурунда бири-биринин ортосундагы компоненттерди убактылуу камсыз кылуу үчүн кыш, жыгач блокторду же башка материалдарды колдонуудан качуу өтө маанилүү. Анын ордуна, жок эле дегенде, эки жогорку болт убактылуу бекитүү үчүн колдонулушу керек.
• Орнотуучулар компоненттердин үстүнө туруп же оор нерселерди коюудан, аларды басуудан же микро жаракаларга алып келиши мүмкүн болгон таасирлерге дуушар кылуудан алыс болушу керек.
• Компоненттерди бекитүү үчүн колдонулган болттар бекем тартылып, шайбалар түз болушу керек.

Алдыңкы фотоэлектрдик компаниялар үчүн EPC компанияларына, орнотуучуларга жана дистрибьюторлорго жеринде микрожарыктардын алдын алуу боюнча колдонмолор жана видеолор сыяктуу комплекстүү жана профессионалдуу жетекчилик материалдарды берүү максатка ылайыктуу.

Бул маалымат бөлүштүрүлгөн долбоорлор үчүн өзгөчө маанилүү, анткени бул долбоорлордун кызыкдар тараптары чоң масштабдагы жерге орнотулган орнотууларды иштеткен тажрыйбалуу EPC топторуна салыштырмалуу чектелген тажрыйбага ээ болушу мүмкүн.

Продукцияларынын сапаты долбоордун бүткүл мөөнөтүндө сакталып турушун камсыз кылуу үчүн деталдуу жетекчилик кызматтарды сунуштоо алдыңкы фотоэлектрдик компаниялардын милдети.