Quyosh komponentlarida mikro yoriqlarning oldini olish: zavoddan o'rnatishgacha bo'lgan eng yaxshi amaliyotlar

So'nggi kunlarda taqsimlangan fotovoltaik investitsiya kompaniyasi ma'lum bir komponent ishlab chiqaruvchisidan sotib olingan fotovoltaik komponentlarning sifati haqida tashvish bildirdi.

Kiruvchi tovarlarni EL (Elektroluminesans) sinovi davomida ular 15% gacha bo'lgan nuqson darajasini aniqladilar, doimiy mikro yoriqlar va daraxtga o'xshash mikro yoriqlar kabi jiddiy va halokatli nuqsonlar umumiy miqdorning 13% ni tashkil qiladi. Komponent ishlab chiqaruvchining tushuntirishi savollar tug'dirdi.

Ular sinov jarayoni tegishli qoidalarga mos kelmasligini ta'kidlab, sifat nazorati butun jarayon davomida ishlab chiqaruvchining xodimlarini jalb qilishi kerakligini ta'kidladilar.

Bundan tashqari, ular uzluksiz mikro yoriqlar mavjudligini himoya qilib, bu ularning maqbul standartlarida ekanligini da'vo qilishdi.

Biroq, investitsiya kompaniyasi asosli xavotirlarni bildirdi. Ular komponentlarni jo'natishdan oldin ishlab chiqaruvchi tomonidan o'tkazilgan EL test natijalarida kamchiliklarni topdilar.

Bu kamchiliklarga uzluksiz mikro yoriqlar, daraxtga o'xshash mikro yoriqlar, quyosh batareyalaridagi qora chiziqlar, quyosh batareyalaridagi qora dog'lar va qor parchalari naqshlari kiradi. Ishlab chiqaruvchining standartlari bo'yicha baholanganda ham, komponentlarning muhim qismi qoniqarsiz deb topilishi mumkin.

Dastlabki tekshirish bilan bog'liq muammolarni tan olishiga qaramay, butlovchi qismlar ishlab chiqaruvchisi jiddiy choralar ko'rishda sust bo'ldi, bu esa almashtirish jarayonida bir necha oyga kechikishga olib keldi.

Umuman olganda, jo'natishdan oldin EL sinovi muammoli komponentlarning zavoddan chiqib ketishining oldini olishga yordam beradi. Kiruvchi EL testi transportning tarkibiy qismlarga zarar yetkazganligini aniqlashga yordam beradi va EL sinovini yakunlash qurilish jarayonlari komponentlarning shikastlanishiga olib kelganligini aniqlashga yordam beradi. Ushbu yondashuv loyihaning butun hayoti davomida aniq javobgarlikni ta'minlaydi.

Komponent ishlab chiqaruvchisi nuqtai nazaridan, ushbu xavfni kamaytirish va mijozlarga yuqori sifatli mahsulotlarni taqdim etish uchun ko'plab ishlab chiqaruvchilar mikro yoriqlar uchun ichki standartlarga ega.

Ushbu standartlar mikro yoriqlar turiga, ularning uzunligiga va ularning uzluksizligiga oid aniq mezonlarni belgilaydi. Biroq, turli ishlab chiqaruvchilar orasida to'rli mikro yoriqlar va uzluksiz mikro yoriqlar uchun standartlar farq qilishi mumkin.

Sanoat nuqtai nazaridan, bu hodisa komponent sifati, tekshirish va qabul qilish sinovlarining muhimligini ta'kidlab, uyg'otuvchi qo'ng'iroq bo'lib xizmat qiladi. Bu komponent ishlab chiqaruvchilarni sifat nazorati va sotishdan keyingi xizmatlarni yaxshilashga undaydi.

Kompaniya nuqtai nazaridan, kiruvchi tovarlarni tekshirish va yakuniy qabul qilish sinovlariga rioya qilish loyiha sifati va elektr energiyasi iste'molchilari oldidagi mas'uliyatdir. Muammolarni sinovdan o'tkazish orqali o'z vaqtida aniqlash va hal qilish kelajakda katta xavfsizlik xavfi va iqtisodiy yo'qotishlarning oldini oladi.

Bir necha yil oldin, mikro yoriqlar, issiq nuqtalar va PID (potentsial degradatsiya) effektlari kristalli silikon fotovoltaik komponentlarning ishlashiga ta'sir qiluvchi uchta muhim omil edi.

So'nggi yillarda ishlab chiqarish jarayonlari, asbob-uskunalar va materiallarning jadal rivojlanishi bilan bu masalalar sezilarli darajada yaxshilandi. Etakchi ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida 100 soatlik PID testini 192/85 sharoitida ham o'tkazishda mikrokrack va issiq nuqta nuqsonlarini 85% samarali aniqlashlari va nazorat qilishlari mumkin.

Biroq, noto'g'ri ishlov berish, o'rnatish, qurish va texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, komponentlarni joyida ehtiyotsizlik bilan yig'ish hamon mikro yoriqlar yoki komponentlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

So'nggi yillarda, taqsimlangan bozorning jadal o'sishi bilan, turli darajadagi tajribaga ega montaj va qurilish guruhlari, ba'zilari tizimli tayyorgarlikdan o'tmasdan, tashvishga sabab bo'ldi.

Noto'g'ri ishlov berish, tashish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish natijasida yuzaga keladigan mikro yoriqlar tobora keng tarqalgan muammoga aylandi.

Ushbu muammolarni hal qilish uchun har bir bosqichda tegishli tartib-qoidalarga rioya qilish muhimdir. Mikro yoriqlar paydo bo'lishiga yordam beradigan omillar quyidagilar bo'lishi mumkin:

1. Tashish paytida noto'g'ri qadoqlash yoki ishlov berish komponentlarning bir-biriga notekis bosilishiga olib kelishi mumkin, natijada mikro yoriqlar paydo bo'ladi.
2. Tashish paytida zo'ravonlik bilan ishlov berish, avtomobilning keskin harakatlari va bir nechta o'tkazmalar ham mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin.
3. O'rnatish, tozalash va texnik xizmat ko'rsatish vaqtida noto'g'ri ehtiyot choralari mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin. Bunga komponentlarga noto'g'ri ishlov berish, o'rnatish vaqtida qadam bosish yoki noto'g'ri tozalash usullarini qo'llash kiradi.
4. Komponentlar tekis yuzalarga joylashtirilishi kerak. Ularni tekis bo'lmagan sirtlarga joylashtirish mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin.
5. Komponentlar qutidan chiqarilgandan so'ng loyiha maydonchasida ochiq qoldirilmasligi yoki tasodifiy yig'ilmasligi kerak.

Ushbu muammolarni yumshatish uchun professional muhandislik, ta'minot va qurilish (EPC) kompaniyalari komponentlarni tashish, tushirish, ikkilamchi ishlov berish, joyida saqlash va o'rnatish jarayonlarini nazorat qilish uchun qat'iy choralar ko'radi. Komponentlar zavoddan chiqqandan keyin mikro yoriqlarni nazorat qilish bo'yicha ba'zi asosiy tavsiyalar:

1. Komponentni joylashtirish:

• Komponent qutilarini yig'ish uchun joy tashishni osonlashtirish va komponentlarning mikro yoriqlari yoki shikastlanishiga olib kelishi mumkin bo'lgan notekis tuproqlardan qochish uchun tekis va keng bo'lishi kerak.
• Yig'ilgan qutilar ikki qutining balandligidan oshmasligi kerak va palletlar haddan tashqari osib qo'ymaslik uchun teng ravishda joylashtirilishi kerak.
• Komponentlar joylashtirilgandan so'ng, mikro yoriqlar xavfini kamaytirish uchun ularni qayta-qayta ko'chirmaslik yoki boshqa joyga ko'chirish kerak emas.

2. Ikkilamchi komponentlar bilan ishlash:

• Qutidan chiqarilgandan so'ng, komponentlar tushish yoki mikro yoriqlarga olib keladigan tebranishlarni keltirib chiqarish xavfini kamaytirish uchun ikki kishilik ko'taruvchi yondashuv bilan o'rnatish joyiga olib borilishi kerak.
• Komponentlarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan boshqa narsalar bilan to'qnashuvning oldini olish uchun ishchilar ishlov berish paytida o'z atroflariga hushyor bo'lishlari kerak.

3. Komponentni o'rnatish:

• Komponentlar yuqoridan pastgacha o'rnatilishi kerak.
• O'rnatish vaqtida qismlarni bir-biri bilan vaqtincha mustahkamlash uchun g'isht, yog'och bloklar yoki boshqa materiallardan foydalanmaslik juda muhimdir. Buning o'rniga, vaqtinchalik mahkamlash uchun kamida ikkita yuqori murvatdan foydalanish kerak.
• O'rnatuvchilar tik turishdan yoki qismlarga og'ir narsalarni qo'yishdan, ularga qadam qo'yishdan yoki mikro yoriqlarga olib kelishi mumkin bo'lgan ta'sirga duchor qilishdan saqlanishlari kerak.
• Komponentlarni mahkamlash uchun ishlatiladigan murvatlar mahkam tortilishi kerak va yuvish moslamalari tekis bo'lishi kerak.

Etakchi fotovoltaik kompaniyalar uchun EPC kompaniyalari, montajchilar va distribyutorlarni joyida komponentli mikro yoriqlar oldini olish bo'yicha qo'llanmalar va videolar kabi keng qamrovli va professional qo'llanma materiallarini taqdim etish tavsiya etiladi.

Ushbu ma'lumot, ayniqsa, taqsimlangan loyihalar uchun juda muhimdir, chunki bu loyihalardagi manfaatdor tomonlar keng ko'lamli erga o'rnatilgan qurilmalarni boshqaradigan tajribali EPC guruhlariga nisbatan cheklangan tajribaga ega bo'lishi mumkin.

Etakchi fotovoltaik kompaniyalarning mas'uliyati loyihaning butun hayoti davomida o'z mahsulotlarining sifatini ta'minlash uchun batafsil yo'riqnoma xizmatlarini taklif qilishdir.