การป้องกันรอยแตกขนาดเล็กในส่วนประกอบพลังงานแสงอาทิตย์: วิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดจากโรงงานจนถึงการติดตั้ง

ในช่วงไม่กี่วันที่ผ่านมา บริษัทลงทุนด้านพลังงานแสงอาทิตย์แบบกระจายแห่งหนึ่งได้แสดงความกังวลเกี่ยวกับคุณภาพของส่วนประกอบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่ซื้อจากผู้ผลิตชิ้นส่วนบางราย

ในระหว่างการทดสอบ EL (Electroluminescence) ของสินค้าขาเข้า พวกเขาค้นพบอัตราของเสียสูงถึง 15% โดยมีข้อบกพร่องที่รุนแรงและร้ายแรง เช่น รอยแตกขนาดเล็กต่อเนื่องและรอยแตกขนาดเล็กที่มีลักษณะคล้ายต้นไม้ซึ่งคิดเป็น 13% ของทั้งหมด คำอธิบายของผู้ผลิตส่วนประกอบทำให้เกิดคำถาม

พวกเขาแย้งว่ากระบวนการทดสอบไม่เป็นไปตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง โดยยืนยันว่าการตรวจสอบคุณภาพควรเกี่ยวข้องกับบุคลากรของผู้ผลิตตลอดกระบวนการ

นอกจากนี้ พวกเขายังปกป้องการมีอยู่ของรอยแตกขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง โดยอ้างว่าอยู่ภายในมาตรฐานที่ยอมรับได้

อย่างไรก็ตาม บริษัทด้านการลงทุนได้แจ้งข้อกังวลที่ถูกต้อง พวกเขาพบข้อบกพร่องในผลการทดสอบ EL ที่ดำเนินการโดยผู้ผลิตก่อนจัดส่งส่วนประกอบ

ข้อบกพร่องเหล่านี้รวมถึงรอยแตกขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง รอยแตกขนาดเล็กที่เหมือนต้นไม้ เส้นสีดำบนเซลล์แสงอาทิตย์ จุดดำบนเซลล์แสงอาทิตย์ และลวดลายเกล็ดหิมะ แม้ว่าจะตัดสินตามมาตรฐานของผู้ผลิตแล้วก็ตาม ส่วนประกอบที่มีนัยสำคัญก็อาจถือว่าไม่น่าพอใจ

แม้จะรับทราบปัญหาในการตรวจสอบเบื้องต้นแล้ว แต่ผู้ผลิตชิ้นส่วนก็ยังดำเนินการได้ช้า ส่งผลให้กระบวนการเปลี่ยนทดแทนล่าช้าไปหลายเดือน

โดยรวมแล้ว การทดสอบ EL ก่อนจัดส่งจะช่วยป้องกันส่วนประกอบที่มีปัญหาไม่ให้ออกจากโรงงาน การทดสอบ EL ที่เข้ามาช่วยติดตามว่าการขนส่งทำให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบหรือไม่ และการทดสอบ EL การยอมรับความสมบูรณ์จะช่วยระบุว่ากระบวนการก่อสร้างนำไปสู่ความเสียหายของส่วนประกอบหรือไม่ แนวทางนี้รับประกันความรับผิดชอบที่ชัดเจนตลอดวงจรชีวิตของโครงการ

จากมุมมองของผู้ผลิตส่วนประกอบ เพื่อลดความเสี่ยงนี้และจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้แก่ลูกค้า ผู้ผลิตหลายรายจึงมีมาตรฐานภายในสำหรับรอยแตกขนาดเล็ก

มาตรฐานเหล่านี้สรุปเกณฑ์เฉพาะเกี่ยวกับประเภทของรอยร้าวขนาดเล็ก ความยาว และรอยร้าวต่อเนื่องหรือไม่ อย่างไรก็ตาม มาตรฐานสำหรับ microcracks แบบตาข่ายและ microcracks แบบต่อเนื่องอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิตแต่ละราย

จากมุมมองของอุตสาหกรรม เหตุการณ์นี้เป็นเหมือนสัญญาณเตือน โดยเน้นถึงความสำคัญของคุณภาพส่วนประกอบ การตรวจสอบ และการทดสอบการยอมรับ โดยจะผลักดันให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและบริการหลังการขาย

จากจุดยืนของบริษัท การยึดมั่นในการตรวจสอบสินค้าขาเข้าและการทดสอบการยอมรับความสมบูรณ์ถือเป็นความรับผิดชอบต่อคุณภาพของโครงการและผู้ใช้ไฟฟ้า การตรวจจับและแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงทีผ่านการทดสอบสามารถป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยที่เพิ่มมากขึ้นและความสูญเสียทางเศรษฐกิจในอนาคต

เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา รอยแตกขนาดเล็ก ฮอตสปอต และผลกระทบของ PID (Potential-Induced Degradation) เป็นปัจจัยสำคัญสามประการที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดผลึกซิลิคอน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในกระบวนการผลิต อุปกรณ์ และวัสดุ ปัญหาเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ผู้ผลิตชั้นนำสามารถตรวจจับและควบคุมรอยแตกขนาดเล็กและข้อบกพร่องจุดร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ 100% ในระหว่างกระบวนการผลิต แม้จะผ่านการทดสอบ PID เป็นเวลา 192 ชั่วโมงภายใต้เงื่อนไข 85/85 ก็ตาม

อย่างไรก็ตาม การจัดการ การติดตั้ง การก่อสร้าง และการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ตลอดจนการวางส่วนประกอบต่างๆ ซ้อนกันที่ไซต์งานอย่างไม่ระมัดระวัง ยังคงสามารถทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบได้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของตลาดแบบกระจาย ทีมงานติดตั้งและก่อสร้างที่มีความเชี่ยวชาญในระดับต่างๆ กัน บางรายไม่มีการฝึกอบรมอย่างเป็นระบบ กลายเป็นประเด็นที่น่ากังวล

รอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากการจัดการ การขนส่ง การติดตั้ง และการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม กลายเป็นปัญหาที่แพร่หลายมากขึ้น

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่เหมาะสมในทุกขั้นตอน ปัจจัยที่ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กอาจรวมถึง:

1. ในระหว่างการขนส่ง บรรจุภัณฑ์หรือการจัดการที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ส่วนประกอบกดทับกันไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก
2. การจัดการที่รุนแรงระหว่างการขนส่ง การเคลื่อนย้ายยานพาหนะอย่างกะทันหัน และการเคลื่อนย้ายหลายครั้ง อาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้
3. ข้อควรระวังที่ไม่เพียงพอระหว่างการติดตั้ง การทำความสะอาด และการบำรุงรักษาอาจส่งผลให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ ซึ่งรวมถึงการจัดการส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสม การเหยียบส่วนประกอบระหว่างการติดตั้ง หรือการใช้วิธีการทำความสะอาดที่ไม่ถูกต้อง
4. ควรวางส่วนประกอบบนพื้นผิวที่เรียบ การวางบนพื้นผิวที่ไม่เรียบอาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้
5. ส่วนประกอบต่างๆ ไม่ควรถูกปล่อยทิ้งไว้หรือซ้อนกันอย่างบังเอิญที่ไซต์โครงการหลังจากแกะกล่องแล้ว

เพื่อบรรเทาปัญหาเหล่านี้ บริษัทด้านวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) ระดับมืออาชีพจึงใช้มาตรการที่เข้มงวดในการควบคุมการขนส่งส่วนประกอบ การขนถ่าย การจัดการขั้นที่สอง การจัดเก็บในสถานที่ และกระบวนการติดตั้ง คำแนะนำที่สำคัญบางประการในการควบคุมรอยแตกขนาดเล็กหลังจากส่วนประกอบออกจากโรงงาน:

1. การจัดวางส่วนประกอบ:

• พื้นที่สำหรับวางกล่องส่วนประกอบซ้อนกันควรได้ระดับและกว้างขวางเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนย้าย และหลีกเลี่ยงพื้นที่ไม่เรียบซึ่งอาจนำไปสู่รอยแตกขนาดเล็กหรือความเสียหายของส่วนประกอบได้
• กล่องที่ซ้อนกันไม่ควรสูงเกินสองกล่อง และควรจัดพาเลทให้เท่าๆ กันเพื่อป้องกันการยื่นเกิน
• เมื่อวางส่วนประกอบแล้ว ไม่ควรเคลื่อนย้ายหรือย้ายตำแหน่งซ้ำๆ เพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยแตกขนาดเล็ก

2. การจัดการส่วนประกอบรอง:

• หลังจากแกะกล่องแล้ว ควรขนส่งส่วนประกอบไปยังสถานที่ติดตั้งโดยใช้วิธียกแบบสองคนเพื่อลดความเสี่ยงที่จะตกหล่นหรือทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้
• ผู้ปฏิบัติงานควรระมัดระวังสภาพแวดล้อมของตนระหว่างการจัดการเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับวัตถุอื่นๆ ที่อาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้

3. การติดตั้งส่วนประกอบ:

• ควรติดตั้งส่วนประกอบจากบนลงล่าง
• ระหว่างการติดตั้ง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องหลีกเลี่ยงการใช้อิฐ บล็อกไม้ หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อยึดส่วนประกอบระหว่างกันชั่วคราว ควรใช้สลักเกลียวตัวบนอย่างน้อยสองตัวเพื่อยึดชั่วคราวแทน
• ผู้ติดตั้งควรหลีกเลี่ยงการยืนหรือวางของหนักบนส่วนประกอบ เหยียบหรือกระแทกชิ้นส่วนที่อาจส่งผลให้เกิดรอยแตกขนาดเล็ก
• สลักเกลียวที่ใช้ยึดส่วนประกอบต้องขันให้แน่น และแหวนรองควรได้ระดับ

สำหรับบริษัทเซลล์แสงอาทิตย์ชั้นนำ ขอแนะนำให้จัดเตรียมเอกสารคำแนะนำที่ครอบคลุมและเป็นมืออาชีพ เช่น คู่มือและวิดีโอการป้องกันรอยแตกขนาดเล็กของส่วนประกอบในสถานที่ ให้กับบริษัท EPC ผู้ติดตั้ง และผู้จัดจำหน่าย

ข้อมูลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่มีการกระจาย เนื่องจากผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในโครงการเหล่านี้อาจมีความเชี่ยวชาญที่จำกัด เมื่อเปรียบเทียบกับทีม EPC ที่มีประสบการณ์ซึ่งจัดการการติดตั้งภาคพื้นดินขนาดใหญ่

เป็นความรับผิดชอบของบริษัทเซลล์แสงอาทิตย์ชั้นนำในการให้บริการคำแนะนำโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนได้รับการดูแลตลอดวงจรชีวิตของโครงการ