සූර්ය සංරචකවල ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක්ක් වැළැක්වීම: කර්මාන්තශාලාවේ සිට ස්ථාපනය දක්වා හොඳම පිළිවෙත්

මෑත දිනවල, බෙදා හරින ලද ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා ආයෝජන සමාගමක් කිසියම් සංරචක නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් මිලදී ගත් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව කනස්සල්ල පළ කර ඇත.

එන භාණ්ඩ EL (Electroluminescence) පරීක්‍ෂණයේදී, ඔවුන් 15%ක් තරම් ඉහළ දෝෂ අනුපාතයක් සොයා ගත් අතර, අඛණ්ඩ මයික්‍රොක්‍රැක් සහ ගස් වැනි මයික්‍රොක්‍රැක් වැනි දරුණු හා මාරාන්තික දෝෂ මුළු සංඛ්‍යාවෙන් 13%ක් වේ. සංරචක නිෂ්පාදකයාගේ පැහැදිලි කිරීම ප්රශ්න මතු කළේය.

පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය අදාළ රෙගුලාසිවලට අනුකූල නොවන බවට ඔවුන් තර්ක කළ අතර, තත්ත්ව පරීක්ෂා කිරීම් ක්‍රියාවලිය පුරාම නිෂ්පාදකයාගේ පිරිස් සම්බන්ධ විය යුතු බව ප්‍රකාශ කළහ.

තවද, ඔවුන් අඛණ්ඩ මයික්‍රොක්‍රැක් පැවතීම ආරක්ෂා කළේ එය ඔවුන්ගේ පිළිගත හැකි ප්‍රමිතීන් තුළ පවතින බව පවසමිනි.

කෙසේ වෙතත්, ආයෝජන සමාගම වලංගු ගැටළු මතු කළේය. සංරචක නැව්ගත කිරීමට පෙර නිෂ්පාදකයා විසින් පවත්වන ලද EL පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල දෝෂ ඔවුන් සොයා ගත්හ.

මෙම දෝෂ අතර අඛණ්ඩ මයික්‍රොක්‍රැක්, ගස් වැනි ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක්, සූර්ය කෝෂ මත කළු ඉරි, සූර්ය කෝෂවල කළු ලප සහ හිම පියලි රටා ඇතුළත් විය. නිෂ්පාදකයාගේ ප්‍රමිතීන් අනුව විනිශ්චය කරන විට පවා, සංරචකවල සැලකිය යුතු කොටසක් අසතුටුදායක ලෙස සැලකිය හැකිය.

මූලික පරීක්‍ෂණයේදී ඇති වූ ගැටලු පිළිගෙන තිබියදීත්, සංරචක නිෂ්පාදකයා සැලකිය යුතු ක්‍රියාමාර්ග ගැනීමට ප්‍රමාද වී ඇති අතර, ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාවලියේ මාස කිහිපයක ප්‍රමාදයක් ඇති විය.

සමස්තයක් වශයෙන්, නැව්ගත කිරීමට පෙර EL පරීක්ෂා කිරීම ගැටළුකාරී සංරචක කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ප්‍රවාහනය මඟින් සංරචකවලට යම් හානියක් සිදුවී ඇත්ද යන්න සොයා ගැනීමට පැමිණෙන EL පරීක්‍ෂණය උපකාර වන අතර, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලීන් සංරචක හානියට හේතු වී තිබේද යන්න හඳුනා ගැනීමට EL පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම ප්‍රවේශය ව්‍යාපෘතියේ ජීවන චක්‍රය පුරාම පැහැදිලි වගවීම සහතික කරයි.

සංරචක නිෂ්පාදකයාගේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, මෙම අවදානම අවම කිරීම සහ පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සැපයීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් microcracks සඳහා අභ්යන්තර ප්රමිතීන් ඇත.

මෙම ප්‍රමිතීන් මයික්‍රොක්‍රැක් වර්ග, ඒවායේ දිග සහ ඒවා අඛණ්ඩද යන්න සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිත නිර්ණායක ගෙනහැර දක්වයි. කෙසේ වෙතත්, විවිධ නිෂ්පාදකයින් අතර දැල් මයික්‍රොක්‍රැක් සහ අඛණ්ඩ මයික්‍රොක්‍රැක් සඳහා ප්‍රමිතීන් වෙනස් විය හැකිය.

කර්මාන්තයේ දෘෂ්ටිකෝණයකින්, මෙම සිද්ධිය සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය, පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂාවෙහි වැදගත්කම අවධාරණය කරමින් අවදි කිරීමේ ඇමතුමක් ලෙස සේවය කරයි. එය සංරචක නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ තත්ත්ව පාලනය සහ අලෙවියෙන් පසු සේවා වැඩිදියුණු කිරීමට තල්ලු කරයි.

සමාගමක දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, පැමිණෙන භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සහ සම්පූර්ණ කිරීමේ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂාව පිළිපැදීම ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය සහ විදුලි පාරිභෝගිකයින් කෙරෙහි වගකීමකි. නියමිත වේලාවට හඳුනා ගැනීම සහ පරීක්ෂණ මගින් ගැටළු නිරාකරණය කිරීම අනාගතයේ දී විශාල ආරක්ෂක අනතුරු සහ ආර්ථික පාඩු වළක්වා ගත හැකිය.

වසර කිහිපයකට පෙර, මයික්‍රොක්‍රැක්, හොට් ස්පොට් සහ PID (විභව-ප්‍රේරිත පරිහානිය) බලපෑම් ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත් සාධක තුනක් විය.

මෑත වසරවලදී, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, උපකරණ සහ ද්‍රව්‍යවල වේගවත් දියුණුවත් සමඟ, මෙම ගැටළු සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත. ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මයික්‍රොක්‍රැක් සහ උණුසුම් ස්ථාන දෝෂ 100% ඵලදායි ලෙස හඳුනාගෙන පාලනය කළ හැකි අතර, 192/85 කොන්දේසි යටතේ පැය 85ක PID පරීක්ෂණය සමත් වුවද.

කෙසේ වෙතත්, නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම, ස්ථාපනය කිරීම, ඉදිකිරීම් සහ නඩත්තු කිරීම මෙන්ම, වෙබ් අඩවියේ නොසැලකිලිමත් ලෙස සංරචක ගොඩගැසීම, තවමත් මයික්‍රොක්‍රැක් හෝ සංරචක වලට හානි වීමට හේතු විය හැක.

මෑත වසරවලදී, බෙදා හරින ලද වෙළඳපොළේ ශීඝ්‍ර වර්ධනයත් සමඟ, විවිධ මට්ටමේ ප්‍රවීණතාවයකින් යුත් ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම්, ක්‍රමානුකූල පුහුණුවක් නොමැති සමහරක් කනස්සල්ලට හේතු වී තිබේ.

නුසුදුසු ලෙස හැසිරවීම, ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම නිසා ඇති වන මයික්‍රොක්‍රැක් වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රචලිත ගැටලුවක් බවට පත්ව ඇත.

මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, සෑම අදියරකදීම නිසි ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මයික්‍රොක්‍රැක් සඳහා දායක වන සාධක ඇතුළත් විය හැකිය:

1. ප්‍රවාහනයේදී, නුසුදුසු ඇසුරුම්කරණය හෝ හැසිරවීම මඟින් සංරචක එකිනෙක අසමාන ලෙස එබීම නිසා මයික්‍රොක්‍රැක් ඇතිවේ.
2. ප්‍රවාහනයේදී ප්‍රචණ්ඩ ලෙස හැසිරවීම, හදිසි වාහන චලනයන් සහ බහු මාරුවීම් ද මයික්‍රොක්‍රැක් වලට හේතු විය හැක.
3. ස්ථාපනය, පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේදී ප්රමාණවත් පූර්වාරක්ෂාවන් නොමැතිකම ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් ඇති විය හැක. සංරචක අනිසි ලෙස හැසිරවීම, ස්ථාපනය අතරතුර ඒවා මත පයින් ගැසීම හෝ වැරදි පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
4. සංරචක ඒකාකාර මතුපිටක් මත තැබිය යුතුය. අසමාන පෘෂ්ඨයන් මත තැබීමෙන් මයික්රොක්රැක් වලට හේතු විය හැක.
5. කොටස් ඉවත් කිරීමෙන් පසු ව්‍යාපෘති භූමියේ අනාරක්ෂිත ලෙස හෝ අනවසරයෙන් ගොඩගැසීම නොකළ යුතුය.

මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා, වෘත්තීය ඉංජිනේරු, ප්‍රසම්පාදන සහ ඉදිකිරීම් (ඊපීසී) සමාගම් සංරචක ප්‍රවාහනය, බෑම, ද්විතියික හැසිරවීම, ස්ථානීය ගබඩා කිරීම සහ ස්ථාපන ක්‍රියාවලීන් පාලනය කිරීමට දැඩි පියවර ගනී. සංරචක කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ඉවත් වූ පසු මයික්‍රොක්‍රැක් පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන නිර්දේශ කිහිපයක් මෙන්න:

1. සංරචක ස්ථානගත කිරීම:

• ප්‍රවාහනයට පහසුකම් සැලසීමට සහ සංරචක මයික්‍රොක්‍රැක් හෝ හානිවලට තුඩු දිය හැකි අසමාන බිම් වළක්වා ගැනීමට සංරචක පෙට්ටි ගොඩගැසීමේ ප්‍රදේශය මට්ටම් සහ ඉඩකඩ සහිත විය යුතුය.
• අසුරන ලද පෙට්ටි පෙට්ටි දෙකක උස නොඉක්මවිය යුතු අතර, උඩින් එල්ලීම වැළැක්වීම සඳහා පැලට් ඒකාකාරව සකස් කළ යුතුය.
• සංරචක තැබූ පසු, මයික්‍රොක්‍රැක් අවදානම අඩු කිරීම සඳහා ඒවා නැවත නැවත ගෙනයාම හෝ නැවත ස්ථානගත කිරීම නොකළ යුතුය.

2. ද්විතියික සංරචක හැසිරවීම:

• නොබොක්සිං කිරීමෙන් පසු, මයික්‍රොක්‍රැක් වලට තුඩු දිය හැකි කම්පන වැටීමේ හෝ ඇති කිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා සංරචක දෙදෙනෙකු-පුද්ගල සෝපාන ප්‍රවේශයක් සමඟ ස්ථාපන අඩවියට ප්‍රවාහනය කළ යුතුය.
• සංරචක වලට හානි කළ හැකි වෙනත් වස්තූන් සමඟ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සේවකයින් හැසිරවීමේදී ඔවුන්ගේ වටපිටාව ගැන සුපරීක්ෂාකාරී විය යුතුය.

3. සංරචක ස්ථාපනය:

• සංරචක ඉහළ සිට පහළට ස්ථාපනය කළ යුතුය.
• ස්ථාපනය අතරතුර, එකිනෙකා අතර කොටස් තාවකාලිකව සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ගඩොල්, ලී කුට්ටි හෝ වෙනත් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් වැළකී සිටීම ඉතා වැදගත් වේ. ඒ වෙනුවට, තාවකාලික සවි කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් ඉහළ බෝල්ට් දෙකක් භාවිතා කළ යුතුය.
• ස්ථාපකයන් සංරචක මත බර වස්තු නැගී සිටීමෙන් හෝ තැබීමෙන්, ඒවා මත පා තැබීමෙන් හෝ මයික්‍රොක්‍රැක්වලට හේතු විය හැකි බලපෑම්වලට ලක් කිරීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය.
• සංරචක සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බෝල්ට් ආරක්ෂිතව තද කළ යුතු අතර, රෙදි සෝදන යන්ත්ර මට්ටම් විය යුතුය.

ප්‍රමුඛ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සමාගම් සඳහා, ස්ථානීය සංරචක මයික්‍රොක්‍රැක් වැළැක්වීමේ අත්පොත් සහ වීඩියෝ වැනි පුළුල් සහ වෘත්තීය මාර්ගෝපදේශ ද්‍රව්‍ය EPC සමාගම්, ස්ථාපකයන් සහ බෙදාහරින්නන් වෙත සැපයීම සුදුසුය.

බෙදා හරින ලද ව්‍යාපෘති සඳහා මෙම තොරතුරු විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, මෙම ව්‍යාපෘතිවල පාර්ශ්වකරුවන්ට විශාල පරිමාණයේ ගොඩබිම් ස්ථාපනයන් හසුරුවන පළපුරුදු EPC කණ්ඩායම්වලට සාපේක්ෂව සීමිත විශේෂඥතාවක් තිබිය හැක.

සමස්ත ව්‍යාපෘති ජීවන චක්‍රය පුරාවටම තම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශන සේවා සැපයීම ප්‍රමුඛ ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා සමාගම්වල වගකීම වේ.